Plaka kanatlı soğutucu nedir
Plaka kanatlı soğutucular ısıyı konveksiyon yoluyla çeker ve soğutucunun yüzey alanını en üst düzeye çıkarmak için tüm uzunluk boyunca uzanan düz kanatçıklar kullanır.
Basit bir plakalı ısı emicinin, herhangi bir tasarımda değişebilen yedi bağımsız geometrik parametresi vardır: kanatçık kalınlığı, kanatçık yüksekliği, kanatçık uzunluğu, kanatçık aralığı, taban uzunluğu, taban genişliği ve alt tabaka kalınlığı.
Plaka kanatlı ısı emiciler, CNC işleme, ekstrüzyon, basınçlı döküm, damgalama, katlama veya kazıma gibi çeşitli yöntemlerle üretilebilir. Plaka kanatlı ısı emiciler, gürültü veya güç tüketimi oluşturmayan basit bir çözüm sunduklarından, mekanik kasalar ve kasaların dış kısmı için de kullanılır.
Alüminyum ekstrüde plaka kanatlı ısı emiciler
Çoğu plaka kanatlı ısı emici radyatör, iyi mekanik ve termal özelliklere sahip, yüksek iletkenliğe sahip alüminyum alaşımı 6063-T5 kullanılarak ekstrüzyon yoluyla üretilir.Ekstrüzyonun takımları ve birim maliyeti, tüm seri üretim yöntemleri arasında en düşük olanıdır.
Ekstrüde alüminyumdan yapılmış plaka kanatçıklı ısı emici uygun maliyetlidir ve kanatçıklar sabit bir hava akışı yönüne paralel olduğunda zorlamalı konveksiyonda optimum termal performans sağlar.
Pim kanatlı ısı emiciler, plaka kanatlı ısı emicilerden daha mı iyi olacak?
Elektronik ekipman sektörünün daha yüksek yoğunluklu ve daha güçlü ürünlere yönelik eğilimi, soğutma teknolojisinin daha yüksek performansa sahip olmasını gerektiriyor.
İmalatının kolay olması ve yüksek ısıl performans avantajlarından dolayı çeşitli tipte radyatörler geliştirilmiş ve endüstride yaygın olarak kullanılmaktadır. Yaygın olarak kullanılan iki tip, plaka kanatlı soğutucular ve pim kanatlı soğutuculardır.
Plaka kanatlı ısı emiciler, basit tasarım ve kolay üretim avantajlarına sahipken, pimli kanatlı ısı emiciler, artan basınç düşüşü pahasına tek yönlü akışta termal sınır katmanının gelişimini engeller. İlgili avantajlarından dolayı, her iki tip ısı emici de elektronik cihazlar için soğutma çözümleri olarak yaygın olarak kullanılmaktadır.
Isı emici üzerindeki kanatçıkların işlevi nedir?
Isı emicinin kanatçıkları esas olarak ısı yayılım yüzey alanını arttırmak için kullanılır ve kanatçıkların yüksekliğini uzatarak, daha iyi ısı yayılımı etkisi elde etmek için ısı yayılım alanı yukarı doğru geliştirilir.
Isı emiciler için ne tür kanatçıklar vardır?
Çeşitli ısı emici türleri: (a) Plaka kanatlı ısı emici, (b) Politika kanatlı ısı emici, (c) Dairesel pimli kanatlı ısı emici, (d) Plaka şeklindeki ısı emici. Modern mühendislik uygulamalarında sınırlı bir hacimde konvektif ısı transferini arttırmanın en önemli yöntemi Fins soğutuculardır.
En iyi yüzgeç şekli hangisidir?
Farklı kanatçık şekillerine (dairesel, konik ve dikdörtgen) sahip plaka kanatçıklı ısı emiciler üzerinde sayısal bir çalışma yapılmıştır. Sonuçlar, diğer iki şekille karşılaştırıldığında dairesel kanatların soğutucunun termal performansını iyileştirdiğini ve termal direnci sırasıyla %25 ve %12 oranında azalttığını gösterdi.
Pim kanatlı ısı emicinin boyutu nedir?
Isı emici boyutlarımız müşterinin ısı dağıtımı gereksinimlerine göre özelleştirilebilir ve üretilebilir.
Kanat benzeri yapı neden soğutucuların ısıyı daha hızlı aktarmasına olanak tanıyor?
Isı emicinin kanatları havayla temas eden yüzey alanını arttırır, böylece konvektif ısı transfer hızı artar. Kanatçık benzeri yapı, soğutucuların üzerinden akan havada hala türbülans oluşturmaya devam ediyor. Bu türbülans havanın karışmasını arttırır, böylece ısı transfer oranını daha da arttırır.
Plaka kanatlı soğutucu radyatörün daha kalın olması daha mı iyi?
Uygun soğutucu boyutunun seçilmesini önerin. Soğutucu ne kadar büyük olursa, ısı dağıtma kapasitesi de o kadar güçlü olur. Ancak soğutucunun boyutu, yerleştirildiği alan ve ısı emici ile ısı kaynağı arasındaki temas alanıyla sınırlı olacaktır. Isı emici ne kadar kalın olursa, ağırlık da o kadar ağır olur ve maliyet de o kadar yüksek olur. Bu nedenle uygun boyuttaki soğutucuların kullanılması tavsiye edilir.
Plaka kanatlı ısı emiciler için daha uygun kalınlık nedir?
Toplam termal direnç, 2-4mm alt tabaka kalınlığı arasında en uygun noktaya sahiptir. 2 mm'nin altındaki alt tabaka kalınlıkları için yayılma direnci keskin bir şekilde artar ve bu da daha yüksek toplam termal dirençle sonuçlanır.
Soğutucu kanatçıkları arasındaki boşluk nedir?
Kanat aralığı ve kanat sayısı sırasıyla 5-12 mm ile 5-9 mm arasında değişmektedir. Sonuçlar, plaka kanatlı ısı emicilerle karşılaştırıldığında, plaka kübik pimli kanatlı ısı emicilerin daha düşük termal dirence ve daha yüksek ısı transfer performansına sahip olduğunu göstermektedir.
Plaka kanatlı ısı emicinin rengi önemli mi?
Soğutucunun rengi önemli mi? Isı emicinin renginin, bileşenin termal gereksinimlerinin genel işlevselliğindeki rolünü anlamak için, ısı emicinin içindeki ve içindeki iletkenlik ve dağılabilirlik, esas olarak kullanılan malzemenin türünden, ısı emicinin şeklinden etkilenir. genel yüzey alanı seviyesi ve diğer çeşitli faktörler.
Bazıları, soğutucunun termal emisyonunun radyasyon yerine konveksiyon yoluyla elde edilmesi nedeniyle soğutucunun renginin önemli olmadığını söylüyor. Diğerleri rengin önemli olduğuna inanıyor. İkinci düşünce ekolü, ısıyı diğer renklerden daha iyi emip dağıtabildiği için siyahın en iyi seçim olduğuna inanır. Diğer renklerle karşılaştırıldığında siyah kaplamalı soğutucuların etkisi çok daha iyidir. Bunun nedeni, siyahın yalnızca en iyi ısı emme kabiliyetini sergilemesi değil, aynı zamanda soğutucu sıcaklığı ile çevredeki hava sıcaklığı arasındaki farkın da en yüksek olması ve ısı dağıtım oranının da en yüksek olmasıdır.
Ancak günümüz endüstrisindeki üreticiler tarafından seçilen tek ısı emici rengi siyah değildir. Mor bir başka çok popüler seçimdir. Bu tip soğutucunun rengi esasen koyu olup siyaha benzer bir etki yaratır ve aynı zamanda soğutucunun elektronik bileşenlerde de güzel göründüğü görülebilir. Ayrıca tüm bileşenin görsel olarak tatmin edici olması için bu rengin gerekli olduğu bazı tasarımlarda mavi de kullanılır. Soğutucu satan birçok firma, müşterilere daha fazla görünüm renk seçeneği sunabilmek için çeşitli renk seçenekleri sunmaktadır.
(Siyah soğutucu)
Hangi metal farklılıkları en iyi ısıtır?
Metal malzemeler arasında gümüş en yüksek ısı iletkenliğine sahiptir ancak maliyeti yüksektir; Saf bakır ikincidir ancak işlenmesi kolay değildir. Alüminyum alaşımı 6063 T5, iyi işlenebilirliği, kolay yüzey işlemi ve düşük maliyeti nedeniyle genellikle hava soğutmalı soğutucularda kullanılır.
Sıkıca düzenlenmiş kanatlara sahip bir ısı emici neden doğal konveksiyona uygun değildir?
Sıkıca doldurulmuş kanatçıklar daha büyük bir ısı transfer yüzey alanına sahip olacak, ancak daha küçük bir ısı transfer katsayısına sahip olacaktır (ilave kanatçıkların ek direnci nedeniyle). Geniş aralıklı kanatlara sahip bir soğutucu, daha yüksek bir ısı transfer katsayısına ancak daha küçük bir yüzey alanına sahip olacaktır.
Bu nedenle, doğal konveksiyonda daha iyi ısı dağılımı elde etmek için kanatçıkların düzeni ve dağılımının makul olması gerekir.
Daha yüksek kanatlı bir soğutucuya sahip olmak daha mı iyi?
Daha yüksek bir ısı emici yüzey alanını artırabilir ve ayrıca ısı yayılım mesafesini uzatabilir (iletkenliği azaltabilir). Mutlak ideal, en etkili iletkenlik için ışınımsal/konvektif yüzeyin ısı kaynağına mümkün olduğunca yakın hale getirilmesidir. Ancak soğutucunun yüksekliği de alanıyla sınırlıdır, bu nedenle uygun bir yükseklik seçmek gerekir.
Pasif radyatör nedir?
Bazen bu tip ısı emicilere, ısı emici ve fan anlamına gelen HSF adı verilir. Pasif radyatör alüminyum kanatlı radyatörden yapılmıştır ve ısıyı konveksiyon yoluyla dağıtır.
Pasif ısı emiciler çalışabilir mi?
Pasif bir radyatör işlevseldir. Çünkü kontrol etmek için ikincil bir güç kaynağına veya kontrol sistemine ihtiyaç duymazlar ve kontrol sisteminin çalışması nedeniyle daha fazla ısı üretmeye gerek yoktur. Ancak pasif ısı emiciler sistemden ısı aktarımında aktif ısı emiciler kadar etkili değildir.
Isı emiciler kötü olacak mı?
Zamanla normal çalışma ortamında ısı emiciler toz ve diğer kalıntılar nedeniyle tıkanabilir. Toz, soğutma için mevcut yüzey alanını azaltacak ve böylece ısı emicilerin soğutma kapasitesi azalacaktır. Sonuçta bu düşük soğutma gücü nedeniyle elektrikli bileşenler aşırı ısınmaya başlayabilir.
Isı emicilerden havayı itmek mi yoksa çekmek mi daha iyidir?
Her ikisi de etkilidir ancak genellikle CPU ısı emicilerindeki tek fan yapılandırmalarında itmenin daha etkili olduğu belirtilir. Hava akışını hızlandırmak ısıyı daha iyi uzaklaştırabilir.
Sıvı soğutma ısı emicilerden daha mı iyi?
Isı emicili geleneksel hava soğutma fanları da kullanılabilir. Sıvı soğutma daha serin görünür, daha sessiz çalışır ve genellikle geleneksel hava soğutma teknolojisinden daha etkilidir. Ancak sıvı soğutma daha yüksek teknoloji gerektirir ve maliyeti soğutuculara göre daha yüksek olacaktır.
Isı emicilerini temizlemek performansı artırabilir mi?
Radyatörü temizlemek sadece estetik meselesi değildir. Ayrıca elektronik bileşenlerin performansını, kararlılığını ve hizmet ömrünü de artırabilir. Toz ve kir hava akışını engelleyebilir, sıcaklığı artırabilir, gürültü ve titreşime neden olabilir.
Radyatörü suyla temizleyebilir miyim?
Evet, fan olmadığı sürece. İdeal olarak damıtılmış su kullanırsınız, ancak yalnızca musluk suyunuz varsa bu bir sorun değildir. Havayla kuruması için yeterli zaman tanıyın ve herhangi bir vida deliğine su sıkışmadığından emin olun. (Alüminyum soğutucu)
Radyatörü ne zaman değiştirmeliyim?
Bu büyük ölçüde soğutucuya ve işlemciye bağlıdır. Artık beklenen işi tamamlamadığında. Radyatör paslanmış veya hasar görmüşse değiştirilmesi gerekir. Elektronik bileşenlerden gelen ısının artması, orijinal ısı emicinin ısıyı zamanında dağıtamamasına neden oluyorsa, ısı emicinin daha iyi ısı dağıtma etkisine sahip bir ısı emiciyle değiştirilmesi gerekir.
Popüler Etiketler: plaka kanatlı soğutucu, Çin, tedarikçiler, üreticiler, fabrika, özelleştirilmiş, ücretsiz numune, Çin malı, Motor için alüminyum ekstrüde soğutucu, Alüminyum ekstrüzyon profilleri ısı lavabosu, Bakır veya alüminyum soğutucu, Soğutucu, LED için Yuvarlak Alüminyum Soğutucu, Kükranmış yüzgeç ısı lavabosu
