Isı emici malzeme olarak neden alüminyumu seçmelisiniz?
Şu anda, yaygın olarak Piyasadaki soğutucular için malzeme alüminyum alaşımdır. Aslında, alüminyum en iyi termal iletkenliğe sahip metal değildir, gümüş en iyisidir, ardından bakır ve ardından alüminyum gelir. Ancak gümüş, ısı emici olarak kullanılamayacak kadar pahalıdır; bakır hantal olmasına rağmen, ısı yayma etkisi ve fiyatında avantajları vardır ve şimdi yavaş yavaş soğutucu olarak kullanılmaktadır; alüminyum hem termal iletkenliğe hem de hafifliğe sahiptir. Bu nedenle, genellikle elektronik parçaların ısı emicisi için en iyi malzeme olarak kullanılır. Alüminyum ısı alıcılar yüzde 100 saf alüminyum değildir, çünkü saf alüminyum çok yumuşaktır, bu nedenle uygun sertliği elde etmek için az miktarda diğer metaller eklenir ve alüminyum alaşımlarına dökülür, ancak alüminyum hala yaklaşık yüzde 98'i oluşturur.
Maliyet ve ısı yayma kapasitesinin kapsamlı bir şekilde değerlendirilmesinden, genellikle ısı emici malzeme olarak alüminyum alaşımı kullanırız.
Saf alüminyum ve Alüminyum alaşımı
(İnternetten fotoğraflar）
Alüminyum alaşımın avantajı
bu termal iletkenlik gösterir metalin termal iletkenliği. Termal iletkenlik ne kadar büyük olursa, termal iletkenlik o kadar düşük ve termal iletkenlik o kadar büyük olur. Metal malzemeler arasında gümüş en yüksek termal iletkenliğe sahiptir, ancak maliyeti yüksektir; saf bakır ikincisidir, ancak işlenmesi kolay değildir. 6063 T5 alüminyum alaşımı genellikle hava soğutmalısoğutucuiyi işlenebilirliği, kolay yüzey işlemesi ve düşük maliyeti nedeniyle.
| Malzeme | Termal iletkenlik |
| yüzde 99.9 Gümüş | 411 W/m.K |
| Saf bakır | 398 |
| saf alüminyum | 237 |
| 6061 Alüminyum Alaşım | 155 |
| 6063 Alüminyum Alaşım | 201 |
Şimdiki moda
Bununla birlikte, artan ısı yayılımı talebiyle birlikte, yüksek termal iletkenliğe sahip çeşitli malzemelerin kapsamlı kullanımı genel bir eğilim haline geldi. Bazı ısı alıcılar saf bakırdan veya bakır ve alüminyum kombinasyonundan yapılır.
Örneğin, bazı ısı alıcılar, bakırın büyük termal iletkenliğinden ve nispeten büyük ısı transferinden yararlanmak için alt kısımda saf bakır kullanırken, kanatçıklar hala alüminyum alaşımı kullanır.yüzgeçlerkolay işleme için ısı değişim alanını mümkün olduğunca geniş hale getirmek. , konvektif ısı transferini arttırmak için. Ancak bu yöntemin en büyük zorluğu bakır ve alüminyum kanatların tam olarak nasıl bağlanacağıdır. Bağlantı iyi değilse, ısı dağılımı etkisini etkileyecek büyük miktarlarda temas termal direnci oluşacaktır.
Alüminyum kanatlı bakır taban
