buhar odasısoğutma modülleri, iç duvarında genellikle bakırdan yapılmış, mikro yapıya sahip bir vakum odasıdır. Isı, ısı kaynağından buharlaşma alanına aktarıldığında, buhar odası boşluğundaki soğutucu, düşük vakumlu ortamda ısıtıldıktan sonra buharlaşmaya başlar. Bu sırada ısı emilir ve hacim hızla genişler. Gaz fazındaki soğutma ortamı hızla tüm buhar odası boşluğunu doldurur. Gaz fazındaki çalışma ortamı nispeten soğuk bir alanla temas ettiğinde yoğuşma meydana gelecektir. Buharlaşma sırasında biriken ısı, yoğuşma yoluyla açığa çıkar ve yoğuşan soğutucu, mikro yapılı kılcal boru vasıtasıyla buharlaşma ısı kaynağına geri döner. Bu işlem odada tekrarlanacaktır.
Malzeme: genellikle bakırdan yapılır
Yapı: iç duvarda mikro yapıya sahip vakum odası
Temel olarak şunlar için kullanılır: sunucu, üst düzey grafik kartları ve diğer ürünler
Termal direnç değeri: 0.25 derece /W
Uygulama sıcaklığı: 0 derece ~150 derece
Vc soğutucu plakası genellikle küçük hacimli veya hızlı ısı dağılımı gerektiren elektronik ürünler için kullanılır. Şu anda ağırlıklı olarak sunucularda, üst düzey grafik kartlarında ve diğer ürünlerde kullanılmaktadır. Isı borusunun güçlü bir rakibidir. Vc soğutucu plakası görünüşte düz bir plakadır, üstte ve altta birbirini kapatacak şekilde kapak bulunur,
Bakır sütunlarla desteklenmektedir. Homojenleştirme plakasının üst ve alt bakır levhaları, genellikle çalışma sıvısı olarak saf su ile oksijensiz bakırdan yapılır ve kılcal yapı, bakır tozu sinterlemesinden veya bakır ağdan yapılır. Buhar odası plakası düz plaka özelliklerini koruduğu sürece şekil taslağı, çok fazla kısıtlama olmaksızın uygulanan ısı dağıtma modülünün ortamına bağlıdır ve kullanım sırasında yerleştirme açısında herhangi bir kısıtlama yoktur. Pratik uygulamada, düz plaka üzerindeki herhangi iki noktada ölçülen sıcaklık farkı 10 dereceden az olabilir; bu, ısı borusunun ısı kaynağına ısı iletim etkisinden daha düzgündür, dolayısıyla adı da buradan gelir. buhar odası plakası. Ortak sıcaklık dengeleme plakasının termal direnci 0,25 derece /W'dir ve 0 derece ~150 derece arasında kullanılır.
Katılaşmanın dört ana adımı vardır. Buhar odası, mikro yapılarla dolu bir kaba saf suyun enjekte edilmesiyle oluşturulan iki fazlı bir sıvı cihazıdır. Isı, dış yüksek sıcaklık alanından ısı iletimi yoluyla plakaya girer. Noktasal ısı kaynağının etrafındaki su, ısıyı hızla emecek ve buharlaşarak büyük miktarda ısıyı alıp götürecektir. Su buharının gizli ısısını yeniden kullanın. Levhadaki buhar, yüksek basınç alanından düşük basınç alanına (yani düşük sıcaklık alanına) yayıldığında ve buhar daha düşük sıcaklıktaki iç duvarla temas ettiğinde, su buharı hızla sıvıya dönüşecek ve ısı enerjisi açığa çıkacaktır. Yoğuşan su, bir ısı transfer döngüsünü tamamlamak için mikro yapının kılcal hareketi ile ısı kaynağı noktasına geri akar ve su ve buharın bir arada bulunduğu iki fazlı bir döngü sistemi oluşturur. Buhar odasında suyun gazlaşması devam eder ve odadaki basınç, sıcaklık değişimiyle dengeyi koruyacaktır.
Düşük sıcaklıkta çalıştığında suyun ısı iletim katsayısı düşüktür ancak suyun viskozitesi sıcaklıkla değişeceğinden buhar odası 5 derece veya 10 derecede de çalışabilir. Sıvının geri akışı kılcal kuvvetten etkilendiğinden buhar odası yer çekiminden daha az etkilenir ve uygulama sistemi tasarım alanı her açıda kullanılabilir. Buhar odası, güç kaynağı veya herhangi bir hareketli bileşen içermeyen, tamamen yalıtılmış pasif bir cihazdır.
Bakır ağın difüzyon bağı ve kompozit mikro yapısı
Isı iletim borusundan farklı olarak buhar odasısoğutma modülleriTüm mikro yapıların doldurulabilmesi için önce vakumlama ve daha sonra saf su enjekte edilmesiyle yapılır. Doldurulan ortamda metanol, alkol, aseton vb. kullanılmaz, gazı giderilmiş saf su kullanılır, böylece çevre sorunları olmaz ve buhar odasının verimliliği ve dayanıklılığı artırılabilir.
Homojenleştirme plakasında esas olarak iki tip mikro yapı vardır: toz sinterleme ve çok katmanlı bakır ağ, her ikisi de aynı etkiye sahiptir. Bununla birlikte, toz sinterlenmiş mikro yapının toz kalitesi ve sinterleme kalitesinin kontrol edilmesi kolay değildir; çok katmanlı bakır ağ mikro yapısı, difüzyon bağlama buhar odasının üstünde ve altında bakır levha ve bakır ağ ile uygulanır ve açıklık tutarlılığı ve kontrol edilebilirliği Toz sinterlenmiş mikro yapıdan daha iyidir ve kalitesi daha stabildir. Yüksek tutarlılık, sıvının daha düzgün akışını sağlayabilir, bu da mikro yapının kalınlığını ve buhar odasının kalınlığını büyük ölçüde azaltabilir.
Sektörde 150W ısı transferinde 3,00mm plaka kalınlığı vardır. Bakır tozu sinterlenmiş mikro yapıya sahip buhar odasının kalitesinin kontrol edilmesi kolay olmadığından, genel ısı dağıtım modülünün genellikle ısı iletim tüplerinin tasarımıyla desteklenmesi gerekir.
Çok katmanlı bakır ağın difüzyon bağlamalı bağlanma mukavemeti, ana metalinkiyle aynıdır. Hava sızdırmazlığı yüksek olduğundan herhangi bir lehime ihtiyaç duymaz ve yapıştırma işlemi sırasında mikro yapı tıkanması yaşanmaz. Difüzyon bağlantısından yapılan buhar odası daha kaliteli ve daha uzun hizmet ömrüne sahiptir.
Delik, difüzyon birleştirme yöntemiyle imalattan sonra sızıntı yaparsa, yeniden işlemeyle de onarılabilir. Çok katmanlı bakır ağın difüzyonla bağlanmasına ek olarak, ısı kaynağının yakınına daha küçük delikli bakır ağın bağlanmasına yönelik buhar odası tasarımı, buharlaşma alanındaki saf suyun hızlı bir şekilde yenilenmesini ve genel buhar odasının dolaşımının daha düzgün olmasını sağlayabilir.
Ayrıca mikro yapı, birden fazla ısı kaynağının ısı dağıtım tasarımına uygulanabilecek bölgesel bir tasarıma modülerleştirilmiştir. Bu nedenle, difüzyon bağlama ve bölgesel hiyerarşik tasarımla tasarlanan buhar odasının birim alanı başına ısı akışı büyük ölçüde artar ve ısı transfer etkisi, sinterlenmiş mikroyapı homojenleştirme plakasınınkinden daha iyidir.
Sıcaklık dengeleme plakasının bilgisayarda uygulanması
Isı borusunun nispeten olgun teknolojisi ve düşük maliyeti nedeniyle, buhar odası soğutucusunun mevcut pazar rekabet gücü, ısı borusununkinden hâlâ daha düşüktür.
Bununla birlikte, buhar odasının hızlı ısı dağıtma özellikleri nedeniyle mevcut uygulaması, CPU veya GPU gibi elektronik ürünlerin güç tüketiminin 80W~100W'tan fazla olduğu pazarı hedeflemektedir. Bu nedenle buhar odası çoğunlukla küçük hacimli veya hızlı ısı dağılımı gerektiren elektronik ürünler için uygun olan özelleştirilmiş ürünlerdir. Şu anda ağırlıklı olarak sunucularda, üst düzey grafik kartlarında ve diğer ürünlerde kullanılmaktadır. Gelecekte, yüksek dereceli telekomünikasyon ekipmanlarında, yüksek güçlü LED aydınlatmada ve diğer ısı dağıtımında da kullanılabilir.
Buhar odasının gelecekteki gelişimi
Şu anda, buhar odasının iki boyutlu ısı dağıtma kılcal yapısını imal etmek için ana yöntemler arasında sinterleme, bakır ağ, oluk, metal film vb. yer almaktadır.
Teknik gelişme açısından, alüminyum gibi daha hafif kanatçıklarla eşleşecek şekilde buhar odasının termal direncinin nasıl daha da azaltılacağı ve gelecekte ısı iletim etkisinin nasıl artırılacağı her zaman araştırmacıların hedefi olmuştur. Üretim açısından, üretim verimini artırmak ve genel soğutma çözümlerinin maliyetini düşürmenin yollarını bulmak endüstriyel gelişimin yönüdür.
Ürün uygulaması açısından, buhar odası, ısı borusuyla karşılaştırıldığında tek boyutlu ısı iletiminden iki boyutlu ısı iletimine doğru genişledi.
Gelecekte diğer olası ısı yayılımı uygulamalarını çözmek için buhar odası çözümü art arda geliştirilmektedir.
Çözüm:
Buhar odası, ısı kaynağı yüzeyinde toplanan ısı akışını hızlı bir şekilde aktarabilen ve onu geniş yoğuşma yüzeyi alanına dağıtabilen, böylece ısı emisyonunu teşvik eden ve bileşen yüzeyinin ısı akış yoğunluğunu azaltan bir tür düz ısı borusudur. .
Buhar odasının yapısı: Tamamen kapalı düz bir boşluk, bir alt plaka, bir çerçeve ve bir kapak plakasından oluşur. Boşluğun içindeki duvar sıvıyı emen kılcal çekirdek yapısıyla donatılmıştır. Kılcal çekirdek yapısı, bir metal tel örgü, bir mikro oluk, bir fiber tel veya bir metal tozu sinterlenmiş çekirdek ve çeşitli yapı kombinasyonları olabilir. Gerekirse, vakum emişinden kaynaklanan çöküntü ve ısınmanın neden olduğu deformasyonun üstesinden gelmek için haznenin içine bir destek yapısı yerleştirilecektir.
Buhar odasının avantajları: Küçük boyutu, soğutucuyu giriş seviyesindeki kadar ince hale getirebilir; düşük güç tüketimi; Isı iletimi hızlıdır ve ısı birikmesine neden olmak kolay değildir. Şekil sınırlı değildir ve çeşitli ısı dağıtım ortamlarına uyum sağlamak için kare, yuvarlak vb. olabilir. Düşük başlangıç sıcaklığı; Yüksek ısı transfer hızı; İyi sıcaklık dengeleme performansı; Yüksek çıkış gücü; Düşük üretim maliyeti; Uzun servis ömrü; Hafif.
Buhar odasının bilgisayar alanında uygulanması: Buhar odasının çoğu, küçük hacimli veya hızlı ısı dağılımı gerektiren elektronik ürünler için uygun olan özelleştirilmiş ürünlerdir. Şu anda ağırlıklı olarak sunucularda, tabletlerde, üst düzey grafik kartlarında ve diğer ürünlerde kullanılmaktadır. Gelecekte, yüksek dereceli telekomünikasyon ekipmanlarında, yüksek güçlü LED aydınlatmada ve diğer ısı dağıtımında da kullanılabilir.
Popüler Etiketler: buhar odası soğutma modülleri, Çin, tedarikçiler, üreticiler, fabrika, özelleştirilmiş, ücretsiz numune, Çin malı
